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ENCODER INCREMENTAL 40mm EJE 6mm 100ppr I40-Y2-00100-ZNF-06-PT-AL010
El código corresponde a un encoder óptico incremental industrial de la serie I40 fabricado por la marca italiana Lika Electronic.
Desglose de especificaciones técnicas
Basado en el sistema de codificación oficial de Lika Electronic, el número de parte I40-Y2-00100-ZNF-06-PT-AL010 se traduce en las siguientes características:
- I40: Serie del modelo. Representa un encoder rotativo incremental compacto con un diámetro de cuerpo de 40 mm.
- Y2: Circuito de salida eléctrica tipo Push-Pull (HTL), operativo con un voltaje de alimentación de +10V a +30V.
- 00100: Resolución exacta de 100 pulsos por revolución (PPR).
- ZNF: Canales de salida de señal A, B y 0 (Z), que proveen las fases de conteo estándar más un pulso de indexación por vuelta.
- 06: Diámetro del eje sólido de 6 mm.
- PT: Tipo de fijación o brida mecánica provista con hilo de montaje complementario.
- AL010: Conexión mediante salida de cable radial de 1 metro de longitud.
Aplicaciones comunes
Este componente se utiliza principalmente en la automatización industrial para la medición precisa de velocidad, sentido de giro y posicionamiento angular en motores pequeños, bandas transportadoras y sistemas de embalaje compactos.
Si estás buscando un reemplazo o necesitas asistencia adicional, por favor indícame:
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Descripción
Codificador incremental
compacto, Ø 40 mm.
Versátil y multiusos.
Brida servo o tuerca anular
Detalles técnicos
| Circuito de salida | NPN; PNP; Push-Pull; Controlador de línea; Circuito universal |
| Diámetro del cuerpo | Ø 40 mm |
| Diámetro del eje | 6; 6,35; 8 mm |
| Conexiones | cable |
| Resolución | 4096 PPR máximo. |
| Protección | IP64 (IP65, IP66) |
| Velocidad de rotación del eje | 6000 rpm |
| Estatus del producto | Activo |
¿Que es un encoder incremental?
Un encoder incremental es un dispositivo electromecánico (transductor) que convierte la posición mecánica o el movimiento (rotativo o lineal) en una serie de pulsos eléctricos digitales. Su función principal es medir desplazamiento, velocidad y dirección mediante el conteo continuo de estos pulsos a medida que el dispositivo se mueve.
A diferencia de otros sensores, no indica una posición exacta e inamovible por sí solo, sino que mide el movimiento relativo desde un punto de referencia.
¿Cómo funciona?
- Generación de pulsos: A medida que el eje del encoder gira o se desplaza linealmente, un disco interno con ranuras (óptico) o marcas magnéticas interrumpe un haz de luz o campo magnético, creando un tren de pulsos cuadrados.
- Medición de dirección (Cuadratura): Posee dos canales de salida principales, llamados A y B, que están desfasados 90° entre sí. Al analizar qué canal se activa primero, el sistema (como un PLC o un controlador CNC) puede determinar si el motor está avanzando o retrocediendo.
- Pulsos por revolución (Resolución): La precisión del encoder depende de cuántos pulsos genere por vuelta (PPR) o por milímetro de movimiento.
Características clave
- Señal de Índice (Canal Z): Muchos encoders incrementales incluyen un tercer canal que emite un pulso único exactamente una vez por cada revolución completa. Este canal sirve como punto de referencia para calibrar o «poner a cero» el sistema.
- Pérdida de posición: Si el equipo se apaga o sufre un corte de energía, el encoder «olvida» en qué posición se encontraba porque no almacena un código de posición absoluta. Al volver a encenderlo, el sistema requiere realizar un ciclo de búsqueda de referencia (homing) para restablecer el origen.
Tipos de señales eléctricas de salida
La forma en que el encoder entrega los pulsos al controlador varía según el entorno de trabajo:
- TTL (Transistor-Transistor Logic): Muy rápido, pero sensible a interferencias eléctricas. Se usa para distancias cortas.
- HTL (High-Threshold Logic): Opera a voltajes más altos (ej. 24V), lo que lo hace muy resistente al ruido eléctrico en entornos industriales y es ideal para cables largos.
- Line Driver: Envía la señal y su versión invertida (diferencial), lo que elimina el ruido eléctrico y permite lecturas precisas a largas distancias.
¿Dónde se utiliza?
Se emplea habitualmente en aplicaciones donde el control de movimiento es continuo pero no requiere retener la posición exacta al apagarse, como:
- Control de velocidad: Motores de corriente alterna, husillos y bandas transportadoras.
- Corte a medida: Cizallas, prensas y cortadoras donde el material se alimenta de forma continua y se mide la longitud del tramo.
- Máquinas CNC y Robótica: Para retroalimentación en servomotores y control de ejes móviles.
